濃縮蘋果汁加工中,清洗破碎壓榨過濾濃縮是其主要工,所使用的榨汁設(shè)備目前以帶式壓榨機(jī)為主。
帶式壓榨機(jī)產(chǎn)生的蘋果渣,含水率大約在80%,后續(xù)利用主要是作為果膠的生產(chǎn)原料,或者是進(jìn)行烘干處理作為飼料的原料。
針對(duì)烘干處理作為飼料的蘋果渣,我們進(jìn)行了有益的嘗試,使用經(jīng)過改進(jìn)型的飛型螺旋壓榨機(jī),對(duì)帶式壓榨機(jī)產(chǎn)生的蘋果渣進(jìn)行二次壓榨擠干脫水,目的是通過機(jī)械壓榨脫水,以較低的能耗降低蘋果渣的含水率,如果能把蘋果渣80%的含水率降低到65%,會(huì)為后續(xù)烘干降低大的能耗,降低烘干工序的費(fèi)用。
我們用三種機(jī)型對(duì)蘋果渣壓榨擠干脫水的進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)的結(jié)果分別如下:
1.傳統(tǒng)形式的雙螺旋壓榨機(jī),即單軸雙螺旋壓榨機(jī),
這種螺旋壓榨機(jī)被廣泛應(yīng)用于葡萄帶皮發(fā)酵后,果皮的葡萄果皮的壓榨脫水。
應(yīng)用在蘋果渣二次壓榨中,出現(xiàn)的問題是打滑不進(jìn)料。這種機(jī)型應(yīng)用于蘋果渣是失敗的,和之前我們用這種機(jī)型壓榨未經(jīng)發(fā)酵的葡萄和直接壓榨破碎后的蘋果一樣,出汁率很低,打滑,不進(jìn)料。
2.單螺旋壓榨機(jī)針對(duì)蘋果渣二次壓榨的試驗(yàn),我們的結(jié)果稍微優(yōu)于單螺旋壓榨機(jī)的效果,優(yōu)于大螺旋壓榨機(jī)的轉(zhuǎn)速很低,進(jìn)料速度較慢,果汁壓榨過程水流出的時(shí)間延長(zhǎng),壓榨后含水率大約在73%。
壓榨餅以柱狀排出,結(jié)塊,在進(jìn)入烘干機(jī)之前還要有打散裝置,以利于烘干機(jī)烘干效果。
一個(gè)明顯的缺陷是,壓榨后螺旋和篩網(wǎng)的腔體內(nèi)形成了較為密實(shí)的壓榨餅,在停機(jī)前,停止進(jìn)料后,由于沒有后續(xù)物料推動(dòng),篩網(wǎng)內(nèi)的物料很難排出,第二天在進(jìn)行壓榨時(shí),我們擔(dān)心蘋果渣會(huì)在篩網(wǎng)內(nèi)發(fā)酵變質(zhì),如果要從篩網(wǎng)內(nèi)把渣掏出來,需要人工進(jìn)行,非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
3.飛行螺旋壓榨機(jī)試驗(yàn):
以我們?cè)谟衩灼赫ズ娓煞矫娴慕?jīng)驗(yàn),我們對(duì)飛行螺旋壓榨機(jī)的控制部分加裝了DFV控制裝置,有效的降低物料在螺旋中打滑造成的產(chǎn)量降低和壓榨干度不夠?qū)赫バЧ挠绊憽?/p>
壓榨后蘋果渣的含水率降低到65%,大大降低了蘋果渣的含水率。
另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,我們通過費(fèi)型螺旋壓榨機(jī)的特殊設(shè)計(jì),蘋果渣壓榨餅是以松散狀態(tài)被壓榨出來,可以直接進(jìn)入烘干機(jī)。通過我們加裝的控制系統(tǒng),可以在停機(jī)前停止進(jìn)料后,把壓榨腔內(nèi)的物料排出機(jī)器,防止物料在篩網(wǎng)內(nèi)發(fā)酵變質(zhì),不影響第二天再次使用。