新鄉(xiāng)市圣達輕工機械有限公司
固液分離，壓榨脫水設(shè)備，是固液分離工序中的關(guān)鍵設(shè)備，被廣泛地應(yīng)用于化工，醫(yī)藥，食品，酒精，飲料，飼料，垃圾處理，環(huán)保等行業(yè)。據(jù)研究者統(tǒng)計，在中國范圍內(nèi)，2003年之前，壓榨脫水設(shè)備的主導(dǎo)機型為帶式壓濾機和板框式壓濾機。板框式壓濾機的間歇操作和濾布清洗，嚴重影響了固液分離的效率提高。帶式壓濾機雖然實現(xiàn)了連續(xù)運轉(zhuǎn)和自動清洗濾布的功能，卻克服不了另一個問題：經(jīng)過壓濾脫水后固體渣中的含水量略高，造成后續(xù)烘干工序的能耗居高。
以一個年產(chǎn)1萬噸玉米淀粉的企業(yè)為例，固液分離后的玉米皮渣，后序需要烘干脫水進入飼料加工程序。玉米皮渣壓榨脫水后的含水量每降低一個百分點，每年節(jié)約后序烘干工序的電費就高達幾十萬元。大型螺旋壓榨機處理后的物料含水量大約在45-50%之間，帶式壓濾機處理后的物料含水量在60%左右，傳統(tǒng)的的螺旋壓榨機處理后的含水量大約在55-60%之間。依以上數(shù)據(jù)為基準，大型的高螺旋壓榨機使用后，每年節(jié)約的烘干能耗費用，大約在800萬左右。同時，能耗的降低更積極上的社會意義在于，減低排量，對于減少霧霾有著更積極的效果。
新鄉(xiāng)圣達輕工機械有限公司通過和科研機構(gòu)合作，在固液分離壓榨脫水多行業(yè)小機型試驗，通過物料游離水壓榨脫水效果分析，成功開發(fā)出螺旋壓榨機。
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