玉米深加工過(guò)程中產(chǎn)生的玉米皮和玉米胚芽,經(jīng)過(guò)螺旋壓榨機(jī)壓榨脫水后烘干,作為飼料原料或下一步加工的原料。
螺旋壓榨機(jī)的選擇對(duì)后序烘干具有重大意義。在我們考察的幾家玉米淀粉企業(yè)中,螺旋壓榨機(jī)的壓榨脫水效果,壓榨后玉米皮的含水率大部分在65%,后序烘干需要的能耗較大。而他們常用的螺旋壓榨機(jī),是直徑650的,篩網(wǎng)為錐形的結(jié)構(gòu)形式,這種螺旋壓榨機(jī)本身設(shè)計(jì)存在一 定的缺陷,造成玉米皮和玉米胚芽壓榨干度差。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)改進(jìn),我們采用了一種新型的螺旋壓榨機(jī)對(duì)玉米胚芽和玉米皮進(jìn)行壓榨脫水試驗(yàn),我們實(shí)驗(yàn)的機(jī)型螺旋直徑為250mm,采用的螺旋結(jié)構(gòu)為飛行螺旋,實(shí)驗(yàn)的物料為玉米淀粉廠產(chǎn)生含水率大約在80-90%的濕玉米皮。壓榨后玉米皮的減壓結(jié)果如下:
1. 含水率:49%
2. 進(jìn)料量:4m3/h
3. 電機(jī)功率:7.5KW
新型玉米皮螺旋壓榨機(jī),改變了傳統(tǒng)工藝中的錐形螺旋、錐形篩網(wǎng)設(shè)計(jì),降低了制造難度,提高了壓榨脫水效果,并且可以解決進(jìn)料不均勻造成的對(duì)壓榨干度的影響。同時(shí),壓榨機(jī)可以加裝自清理和噴水系統(tǒng),壓榨結(jié)束后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗噴沖,防止物料在篩網(wǎng)內(nèi)發(fā)酵變質(zhì)。對(duì)比老機(jī)型的錐型篩網(wǎng)螺旋壓榨機(jī),壓榨后含水率降低10%左右,為后續(xù)烘干節(jié)省能耗,具有非常大的意義。
不同形式擠干機(jī)應(yīng)用于玉米纖維擠干的效益分析
經(jīng)過(guò)深加工的玉米皮里面含有粗纖維、脂肪、蛋白質(zhì)。主要用于飼料行業(yè)。是玉米深加工企業(yè)生產(chǎn)的一種副產(chǎn)品。
按500噸/天玉米原料計(jì)算,每天可得到商品玉米皮40噸(含水量12%),不同的出料干度烘干成商品玉米皮所需蒸汽量不同,也影響了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益.但由于行業(yè)習(xí)慣,很多企業(yè)沒(méi)有對(duì)此做過(guò)效益分析,這里我們僅以500噸/天玉米原料為例,對(duì)傳統(tǒng)擠干機(jī)和新型擠干機(jī)做一效益分析
機(jī)型 | 每日玉米加工量 | 纖維收率 | 每日商品纖維數(shù)量(噸) | 商品纖維水分 | 不同機(jī)型出料含水 | 不同機(jī)型出料量(噸) | 每日需烘干水量 | 管束烘干機(jī)干燥強(qiáng)度 | 烘干蒸汽耗量(噸) |
傳統(tǒng)型 | 500噸 | 8% | 40 | 12% | 62% | 92.63 | 52.63 | 1.7 | 89.47 |
新型 | 500噸 | 8% | 40 | 12% | 52% | 73.33 | 33.33 | 1.7 | 56.66 |
由上表可見(jiàn),兩種機(jī)型每日耗蒸汽量差值為32.81噸,按每噸蒸汽170元計(jì)算(根據(jù)燃料有所區(qū)別,這里取較低值),新機(jī)型較傳統(tǒng)機(jī)型每日節(jié)約5577.7元,每年按300天計(jì)算,節(jié)約費(fèi)用為167萬(wàn)元.效益十分可觀.