新型螺旋壓榨機 一種針對于粘稠物料的壓榨擠干脫水設備

針對于粘稠性低纖維含量的物料的擠干脫水，我們發(fā)現螺旋壓榨機擠干機在實際使用中常常會出現物料隨螺旋軸打滑，不進料，壓榨干度低等現象，為解決這些問題，我們通過螺旋壓榨機機理分析，我們發(fā)現物料在篩網內的運動分為兩種，一種是無用的旋轉運動，一種是形成螺旋擠壓需要的直線運動。設計一種新型的飛行螺旋軸，很大程度降低物料在篩網中的旋轉運動，實現針對于粘稠物料，低纖維含量物料的壓榨脫水。

我國近年來在污水處理中產生了大量的生化污泥，污泥壓榨機干脫水后繼續(xù)干燥后采用燃燒的工藝zui終實現污泥的無害化處理。污泥的壓榨擠干脫水技術設備是關鍵設備之一。研究螺旋壓榨機在污泥處理中的應用具有巨大的社會效益。

螺旋壓榨機是固液分離中運行成本低廉，運行可靠性強的壓榨脫水擠干固液分離設備。由于國內對于螺旋壓榨機的研究起步較晚，螺旋壓榨機的適用范圍受到了很大局限。目前國制造的螺旋壓榨機按照螺旋形式分為單螺旋壓榨機，雙軸雙螺旋壓榨機，單軸雙螺旋壓榨機，變徑螺旋壓榨機，變螺距螺旋壓榨機，變徑變螺距螺旋壓榨機，上述種類的螺旋壓榨機都很常見。（另外一種變篩網直徑的螺旋壓榨機很少使用本文不作論述）基本原理都是通過物料在壓榨螺旋的扭矩作用下沿進料到出料方向體積壓縮，使物料中的水分（液體）受到擠壓流出篩網，實現對物料的壓榨機干。

目前的螺旋壓榨機使用領域廣泛針對于物料纖維含量高，物料含水（含液體）為游離態(tài)，在螺旋旋轉過程中容易對物料形成扭矩等狀態(tài)下的物料脫水。有些物料通過化學方法對物料的PH值調整，從而調整物料的粘度和光滑性，通過改變篩網的形式和編織方向以增大物料與篩網的摩擦力，從而形成扭矩，實現對物料的擠干脫水。

常見到的螺旋壓榨機使用缺陷，依據我們的經驗分為以下幾種：

1.  粘稠的纖維含量低的物料的打滑

表現為物料在螺旋壓榨機進料斗中打滑，隨軸旋轉不進料，反映在出料端的現象為不加背壓擠不干，加上背壓不進料。常見的如市政污泥脫水，獼猴桃榨汁等。

2.  物料經過壓榨機后干度不理想

作為烘干前序的壓榨脫水，我們總是期望壓榨后物料的含水量越低越好，但是很多情況下壓榨機壓榨后達不到人們想象的脫水效果。不要期待機械力擠壓的方式使物料中的水分降低到烘干機才能實現的干度。我們做過的壓榨試驗中，壓榨擠干后物料的含水率zui低的是29%，實驗的物料中的液體都是游離態(tài)水。但是絕大部分物料中的水分會有間隙水和結合水。結合水單依靠機械擠壓的方式無法實現脫水目的。

3.  纏軸問題

一些物料在壓榨中纏繞螺旋軸，zui終造成進料堵塞，造成螺旋壓榨機不進料。

物料的擠干結果，實際是壓力和時間雙重作用下產生的。物料的壓榨干度通過工程師對螺旋壓榨機的壓力參數和壓榨時間的參數的設計得以實現。

工程師通常的設計是螺旋的直徑和螺距變化，但是都無法克服粘性物料在螺旋壓榨機使用中的打滑問題。你會看到粘性物料隨螺旋轉動但是卻沒有前進，就像是我們把一個吃過的口香糖粘在螺旋軸上或者螺旋葉片上，口香糖永遠只會隨螺旋軸旋轉而不會前進。但是，如果是一粒豆子，它不會隨螺旋軸旋轉，而會很快從螺旋的一端被送出另一端。

那么，我們把螺旋壓榨機的設計關鍵定義為物料在螺旋的推動下可能產生的運動分為兩種：物料的旋轉運動和物料的直線運動，物料的旋轉運動對于物料的輸送和擠干是無效的，直線運動才是有效的。

我們依據這個直觀的現象，分析螺旋壓榨機擠干力產生的機理，在此機理下展開的螺旋壓榨機核心部件——螺旋軸的設計，目的是增大物料在螺旋軸和篩網形成的螺壓榨腔內的直線運動，克服物料的旋轉打滑。

一種新型的螺旋壓榨機基于上述機理設計制造，在螺旋和篩網制造上zui大限度的滿足降低粘稠物料隨軸旋轉，增大物料直線運動的新型螺旋壓榨機由此產生。經過多次對不同粘稠性物料的實際應用測試，其壓榨效果優(yōu)于以往連續(xù)螺旋壓榨機。該機出料端采用可調式氣動背壓，降低了故障率，備件更加

即便如此，我們仍然把它描述成一臺特定的螺旋壓榨機，針對于您所需要螺旋壓榨機，我們需要您按照下表內容填寫回復我們，我們可以對您提供的物料進行壓榨試驗并給您出具完備的試驗參數，而且這個實驗免費的。

物料壓榨擠干試驗

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