植物浸提是植物深加工中最常用的工藝過程,浸提后的渣液分離也是最通用的工序。目前所見到的用于固液分離的擠干機,壓榨機,螺旋為錐體設計,篩網也是錐體設計。螺旋直徑和長度尺寸很小,壓榨擠干的力度小和液體流出的時間短,造成擠干效果差。擠干后渣料的干度大約在63。目測結果,渣料擠干后滴水,用手握會順指縫淌水。
我們結合甜葉菊,梔子和羅漢果的浸提渣壓榨過程,依據這些物料含游離水高,含纖維高的特點,開發(fā)了一種飛行螺旋壓榨機。這種新型的螺旋設計,采用了等徑螺旋,篩網和螺旋的外徑是一致的結構,避免了原來機型進料不均勻產生的死機現象,同時也避免壓力低時的擠不干的情況,更為不同的效果,在于在螺旋和篩網的壓榨腔內,物料被多次擾動,使靠近軸心部位的和靠近篩網位置的物料有所換位,方便原來靠近軸心位置的物料的水分能夠充分流出,同時擾動過程所產生的輕微的破碎效果,打破了物料縫隙的排布,使液體能夠充分的在擠壓力作用下流出。對于擠干生產能力較小的設備,螺旋軸和篩網之間的空間較小,液體在擠壓力作用下能夠方便排出篩網。但是對于吞吐能力要求更大的擠干機,螺旋軸經和曬網之間的尺寸勢必加大,物料層更厚,物料層形成的屏幕對液體流出篩網起到了一定的屏蔽作用,飛行螺旋壓榨機對物料在壓榨腔內的擾動作用更具有實際意義。
飛行螺旋壓榨機更為神奇的作用在于,在不繼續(xù)進料的狀態(tài)下,螺旋和篩網形成的壓榨腔內的物料仍然能夠被擠干,并且自動排出。這在其他螺旋擠干機中是不能實現的,這一優(yōu)勢作用,體現在植物浸提食品加工和果蔬榨汁行業(yè)尤為具有重要價值。殘存于篩網和螺旋之間的物料,被擠壓緊密,不及時清理出來會產生自然發(fā)酵,對環(huán)境和設備都會造成污染。
密閉的空間設計,配合CIP的管路清洗系統(tǒng),無論是采用什么作為浸提的溶劑,都能對工作環(huán)境和設備的衛(wèi)生條件實施有效保護,這也是我們設計飛行螺旋壓榨機的意義所在。
已經建立起來的固液分離實驗室,只需要很少的物料,就能夠得到真實連續(xù)的實驗數據,并把這一數據擴大到工業(yè)化生產,這是我們所能提供服務的一部分。這部分意義在于,在您沒有為設備支付任何款項之前,我們給了您一個準確的設備使用結果。