木薯渣壓榨擠干過程中的工藝控制

木薯主要產(chǎn)于熱帶亞熱帶，主要成分是淀粉，用于淀粉制取和發(fā)酵原料。制取和發(fā)酵后的廢渣，蛋白含量低，主要是纖維類渣滓，除了擠干后燃燒，其他使用價值不大。

以木薯為原料的淀粉廠或者是發(fā)酵工業(yè)，都需要較大的熱源消耗，而木薯廢渣厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣燃燒取得熱能來代替其他熱源，除了具有節(jié)能降耗的作用之外，同時也是行業(yè)環(huán)保減排的最佳措施，具有巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。

我國的木薯加工發(fā)酵行業(yè)，主要分布在日照港周邊地區(qū)，以及廣西和云南的木薯產(chǎn)地。我們在木薯酒精行業(yè)，有過普遍的螺旋壓榨機的案例，并且配合江蘇省特種設(shè)備設(shè)計院，在2008年獲得國家技術(shù)監(jiān)督局的專項資金支持，研發(fā)出整套工藝設(shè)備方案并在江蘇省木薯酒精行業(yè)推廣。

我們設(shè)計的木薯沼渣螺旋壓榨機，在實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)客戶使用過程中出現(xiàn)的問題，進(jìn)行了以下修正：

1.  篩網(wǎng)，實際使用中木薯沼渣灰分含量和比較大的螺旋壓縮比，造成了篩網(wǎng)的快速磨損，壓縮段的篩網(wǎng)磨損尤其更快。我們通過改變篩網(wǎng)孔形狀和篩網(wǎng)厚度兩項措施，降低了篩網(wǎng)磨損速度。

2.  傳動機構(gòu)的磨損，長期在高扭矩條件下工作的動力減速傳動機構(gòu)，在原有的固態(tài)潤滑條件下熱量不容易揮發(fā)，潤滑不及時，都造成了傳動此輪的磨損。更改后的傳動系統(tǒng)，使用專業(yè)減速機液態(tài)潤滑，改變傳動齒輪的鋼號，使傳動系統(tǒng)壽命提高。

3.  擠干螺旋，改變原有材質(zhì)，使用耐磨材料。

改變后的螺旋壓榨機，在木薯沼渣壓榨中，表現(xiàn)出了以下優(yōu)點：

1.       連續(xù)生產(chǎn)，效率提高。實現(xiàn)了無人值守連續(xù)運轉(zhuǎn)。

2.       脫水效果更好，與間歇式的板框壓濾機相比，壓榨后沼渣干度從   以前的62%降低到54%。

3.       勞動強度降低。